Außenverkleidungen

Außenverkleidungen

Außenverkleidungen sind oberflächlich oder Linales Elemente in Verkleidung eingesetzt (und optional in geblasenen, Traufe verwendet werden können, etc).

Ausnahmsweise kann einige zusätzliche Funktion als thermische oder akustische Isoliermantel bereitzustellen.

Während der Eroberung des Westens war es in der US-System Ballon Rahmenkonstruktion entwickelt.

Sie bestand aus einem leichten beschichteten Gewebes Fassade tingladas Tabellen.

Trotz ihres vorläufigen Charakters konnte ihre Effizienz und Haltbarkeit zu überprüfen, die sich seit Jahren mit der richtigen Pflege dauern könnte.

Der Belag ausgehalten hat und wird immer noch verwendet, aber nach wie vor der Beschichtung Materialien haben sich in parallel mit ausländischen Klebstoffen und Verbundmaterialien bei der Suche nach effizienteren Materialien mit wenig oder gar keine Wartung entwickelt.

In Nordamerika haben sie die weitere Entwicklung von Verbundwerkstoffen (vor allem Holz-Kunststoff), während in Europa hatte es vor allem in neue Produkte verarbeitet (wärmebehandelte Holz, Holz oleotérmica, …) gearbeitet hat; sie haben sehr erfolgreiche Sonder hoher Dichte Boards gewesen und imprägnierten Fasern, während in Spanien.

Nach ihrer Form und kann Linales (oder Lamas) Oberfläche (Platten oder Tafeln) betragen.

Seine Oberfläche kann glatt oder geprägt sein, verschiedene Bearbeitungs Darstellung gemäß der Zeichnung an der Vorderseite zu erhalten.

Es gibt verschiedene Materialien für die Außenverkleidung:

Massivholz ist das klassische Material für lineare Elemente, sondern, je nach Art, können Sie Haltbarkeitsprobleme Behandlung erfordern oder (ein Gemälde oder eine offenporige Lasur) schützende Oberfläche haben.

Schichtholz, als “Scheiben” von größeren Holzstücken mit Klebstoffen außen laminiert verwendet. Holz kann behandelt oder eine ausreichende natürliche Dauerhaftigkeit werden.

behandeltes Holz, dessen natürliche Dauerhaftigkeit gegen biotische Mittel (Pilze und holzfressende Insekten) wurde durch die Einführung von Schutzprodukten oder durch Aufbringen einer externen Behandlung, wie Wärme und anderen Systemen verbessert.

Sperrholz, Sperrholzplatten als Ersatz für die Ummantelung wurde zum ersten Mal in Fassaden aus den 40er Jahren verwendet.
Wurden Platten gerillt durch einen Überdruck, der klassischen Belag nachgeahmt und ermöglicht es, verschiedene Texturen: eine gröbere als Sägen oder escobillado und andere, glatt, geprägt oder mit einem speziellen Overlay mittlerer Dichte zu malen.

Für selbstverständlich, dass diese Platten einen stabilen phenolischen nach außen geklebt erfordern, ein mejoraro Finish und ein besonderes Augenmerk auf die Ränder, schwächer gegen Feuchtigkeit Punkt.
Das Ziel erfordert unterschiedliche Schutzgrade: opak Farbstoff, stark pigmentiert (die zeigt nur die Beschaffenheit des Holzes und verschleiert Knoten) oder Ölfarbe oder Latex-Emulsion.
Diese Ausführungen in der Fabrik angewendet oder vor Ort, haben eine große Einheitlichkeit in der Zeit und eine erweiterte Wartung.
Gegebenenfalls müssen autoklaviert Druck Schutz die extremen Fasern der versiegelten Kanten gehen.
Sein Gewicht ist leicht, so dass es besonders einfach zu handhaben, wenn es in Form von Lamellen vermarktet wird, mit geraden oder abgeschrägten Kanten, und Längen bis zu 4880 mm und Breiten von 305 mm und Dicke zwischen 8,5 mm und 16 mm.
Sie werden auch in Plattenformat verwendet, bei denen jeder Fall in konstruktiven Details der Kanten gelöst werden kann, überlappt, Tropfen, usw.
Die Art meisten gefragt sind Kiefer Oregon und Southern Yellow Pine.
Für Servicearbeiten dürfen nur zusammen die in dieser Art von Platten üblich gehalten werden: 3 mm.

Mit hoher Dichte Sperrholz, die Vorteile der guten Eigenschaften von Sperrholz zu nehmen und in einem Versuch, endlich mit Schutz im Ausland, mit hoher Dichte Sperrholz entwickelt.
In diesem Fall neben Furniere Kleben, durchdringt der Klebstoff vollständig phenolischen Sperrholz mit einer Prozesstemperatur und entsprechendem Druck eine gewisse “Vitrifikation” Board nähert.
Aus diesem Grund kann es vor mit einer Marge hohes Vertrauen gesetzt werden (in der Theorie nur Kompatibilitätsprobleme mit Hardware produzieren Flecken etc. geben könnte).
In Spanien hat es einen spektakulären Einsatz aus den 1980er Jahren, beispiellos in anderen Ländern hatte. Unter den großen Herstellern, zwei Spanier und ein Italiener.

Phenolische Schichtstoffplatten, Bakelit Phenol-Laminat Bord hat eine ähnliche vorherige Aussehen und die gleichen Unternehmen zu machen, ist aber ein völlig anderes Produkt.
Es besteht aus einem Kern aus Holz oder Papierfasern mit einem wärmehärtbaren Phenolharzen behandelten und komprimiertes bei hohen Drücken und Temperaturen mit teuren Furnier oder einem anderen Material.
Der Abgang ist Bakelit, wenn die ins Ausland gehen. Bakelit ist ein Phenolharz, das Duroplast wird (wurde 1909 erfunden).

In beiden Fällen (hohe Dichte Sperrholz baquelizados) auf Bretter Struktur Holzlatten befestigt oder Metall (in der Regel die letztere).

Auch, wenn Sie möchten, können Sie in unserem Showroom besuchen und zu sehen, was wir für Sie tun können. Sie wissen, dass wir Ihnen gerne zur Verfügung.